Taller de filatura de fils
És un plaer presentar-vos el nostre taller de filatura de caixmir i mostrar-vos el procés de treball. Produïm principalment fil de caixmir Nm.1/15, 2/16, 2/60, 2/120, etc. Tant si es tracta d'una bufanda de caixmir teixit o un jersei de punt de caixmir, una manta, etc., el fil de caixmir és la base de tots els productes de caixmir. Tenim requisits molt estrictes en el procés de filatura de fil de caixmir, control de qualitat, inspecció, etc. Perquè està directament relacionat amb la qualitat del producte, la sensació de la mà i la durabilitat. Per tant, aquest és realment un punt clau per a tot el procés de producció.
Estic molt emocionat d'introduir el procés de fabricació de fil de caixmir, com s'ha de tenyir la fibra de la matèria primera i filar-la, produïm principalment fil de caixmir amb Nm. 1/15, 1/16, 2/26, 2/60, 2/100, etc. El fil de caixmir és la base de tots els productes de caixmir, independentment que sigui teixit o punt, bufanda, manta o jersei de caixmir, influeix directament en la qualitat de la producció, la sensació de la mà i la durabilitat, el filat és realment un procés clau per a tota la producció. Cada pas del nostre taller està totalment controlat per un sistema estricte, vine amb mi per als principals processos.
1-Matèria primera
La Lliga Alashan/Alxa es troba al nord-oest de Mongòlia Interior, Xina, el vent de les estepes siberianes va fer que aquestes regions arribessin a -30 graus a l'hivern. El clima d'allà és de condicions meteorològiques extremes, combinades amb ràpids canvis de temperatura i vent fort. A causa de la ubicació geogràfica i les condicions climàtiques severes, les cabres de Mongòlia Interior produeixen el caixmir més fi, més llarg i més suau del món per protegir-se del fred fred i del vent tempestuós.
Els ramaders d'aquí encara mantenen la forma tradicional de pasturar. L'ecologia original, 100% ecològica i sostenible és l'única manera de seguir durant milers d'anys. El caixmir generalment es desprèn durant l'abril, aquesta fibra preciosa es pot obtenir pentinant a mà, no cal que sigui molt difícil per a aquest pas. La cabra perdrà el pèl espontàniament en aquesta temporada a causa de l'augment de la temperatura.
2-Tintura
El colorant es modula segons la proporció del laboratori per tenyir el caixmir, i la fibra d'ovella té una bona absorció d'humitat, no s'esvaeix després del tenyit i té una alta saturació del color. Utilitzem un mètode de tenyit a baixa temperatura d'uns 90-85 graus i utilitzem colorants respectuosos amb el medi ambient i lliures de contaminació. Un color no es pot tenyir tot alhora, almenys dividit en dues vegades per garantir la precisió del color, el procés de tenyit a més de l'aplicació estricta del procés de tenyit, per garantir la solidesa del tint.
Normalment, utilitzem Pantone Guide com a referència de color, és fàcil per a tots dos confirmar el color a les diferents parts del món. Per descomptat, els clients poden enviar-nos la seva pròpia mostra de referència de color o triar a través de la nostra pròpia targeta de color de fil.
Tintura acabada. Estan esperant el següent pas: Carding
3-Mescla
Abans de cardar, hem d'acabar el procés de barreja. Aquest és el pas per obtenir la barreja de fibres perfecta per a cada color individual segons la fitxa tecnològica. És un procés per deixar passar les fibres per màquines d'obertura que separen les fibres grapes i eliminen la brutícia. A continuació, s'afegeixen lubricants mitjançant un atomitzador per facilitar el moviment de la fibra sense danys excessius a la fibra.
4-Targetes
La màquina de cardar processa la barreja de l'anterior i la pila (també anomenada llana) en roving. A causa de la finesa de la fibra de caixmir, la baixa resistència i la fibra solta, s'aconsella utilitzar un gran espai i una petita relació residual per relaxar el procés de cardat, reduir les lesions de la fibra i, al mateix temps, d'acord amb el gravat original de Pes lleuger, alimentació petita i torsió forta, d'acord amb l'estat de les matèries primeres i el nombre de fils de filatura, el disseny es realitza per garantir que les tires gruixudes i precioses s'assequin uniformement, la superfície sigui rodona i ajustada i la la força és adequada.
Trenca els grups de fibres i després disposa cada fibra en paral·lel per crear una xarxa.
Després d'aconseguir la web, el caixmir es pot filar en roving, que després s'enrotlla en bobines. Però ara no se'ls pot dir fil, perquè són molt fràgils i fàcils de trencar.
5-Girant
Posem els rodets a les màquines de filar. Aquestes màquines són molt grans i, per descomptat, la producció és molt alta. Podem produir diverses tones de fil de caixmir cada dia. La màquina augmenta el gir i la força del fil movent-lo cap endavant i cap enrere i després enrotllant-lo a la llançadora. Ara s'ha millorat molt la força del fil. Aquí hi ha la màquina de filar de caixmir que es coneix com a filatura de mula. Normalment, el fil de teixir es fila amb aquest equip.
A més, disposem d'un sistema de filatura d'anell. Aquest mètode de filatura s'utilitza habitualment a la indústria tèxtil. És el sistema de filatura més antic, almenys conceptualment, però la tecnologia no és antiga. La moderna màquina de filar anell té un alt grau d'automatització, molta menys mà d'obra que abans i una major qualitat de producció.
El seu principi de funcionament és que la velocitat d'enrotllament de la llançadora és més ràpida que la velocitat d'alliberament del rodet, la qual cosa retorça els fils gruixuts al fil prim i millora la resistència del fil.
Finalment, retorcem dos fils de fil junts i els embolcallem al tambor, cada tambor té al voltant d'1 kg de fil de caixmir.
S'ha acabat el filat. Aquí a la imatge, és Nm. Fil de caixmir 2/26 que s'utilitza habitualment en articles de punt.
