Taller de teixir
Un cop acabada la filatura del fil, es podria començar el procés de teixir. És un procés de formar un llaç de fil amb una agulla de teixir i després connectar-lo a un teixit de punt mitjançant una corda, així és com el fil es converteix en la roba. La roba de punt és suau, té una bona resistència a les arrugues i permeabilitat a l'aire, major allargament i elasticitat, i és còmode de portar.
El 1589, el sacerdot britànic William Lee, va inventar la primera màquina de teixir a mà. 300 anys més tard, amb la invenció del motor elèctric a la dècada de 1870, la màquina de teixir a mà va ser substituïda per una màquina de teixir elèctrica d'alta velocitat.
L'any 1919 va sortir la primera màquina automàtica de teixir tot estrenyiment d'agulles STOLL amb control de cadena, des de llavors, ha obert un segle de glòria per a STOLL. La nostra fàbrica també adopta el sistema de teixir STOLL, els seus avantatges tècnics únics ens ajuden a crear articles de caixmir perfectes.
Ara, permeteu-me presentar-vos el nostre taller de teixir i mostrar-vos el procés de treball.
1-Tauler de teixir
Primer de tot, teixim el fil de caixmir a trossos segons els dibuixos de disseny. En aquest procés, es calcula el nombre de teixits de cada fila.
La peça davantera, la part posterior, la peça de la màniga, etc. I s'ha de provar per passar al següent pas.
2-Inspecció del panell
Després que la peça de teixit estigui fora de la màquina, s'ha d'inspeccionar peça per peça per complir els requisits abans d'entrar al procés de confecció. El contingut de la inspecció de la peça de roba inclou les especificacions de la tela (és a dir, la longitud de la peça individual, la longitud de la costella, el nombre de rotacions de la pinça, el nombre de recepció d'agulles, etc.), el pes de la peça individual. la peça i la qualitat de l'aspecte, inclosos detalls com ara agulles que falten, agulles de flors i monofilaments sense talls. La densitat i l'especificació del teixit s'han de retreure completament abans de continuar. Tanmateix, en el procés de trenat, la peça de teixit se sotmet a l'estirament longitudinal de la placa de fil, el martell penjant, etc., juntament amb la tensió durant el trenat, de manera que la densitat i la mida de cada part de la peça de teixit després baixar de la màquina són força diferents dels requisits reals del producte acabat. Per tant, aquest mètode de retracció natural triga molt de temps.
3-Placa de costura
Com enllaçar dues parts diferents? La placa de costura és una manera eficient, aquest és un procés precís, el nombre de teixits de les dues parts ha de ser el mateix, a més, el treballador ha de fer coincidir cada agulla una peça amb l'altra peça sense cap error, i finalment cosir les dues. peces juntes. Costura de peça davantera i posterior, costura de mànigues i cos, etc.
4-Costura a mà
Per descomptat, la màquina no és la panacea, necessitem cosir a mà per a les peces especials.
5-Inspecció de sutura
Després de cosir tots els teixits i accessoris, comproveu si hi ha problemes com ara l'aspecte antiestètic causat per l'estirament desigual de la puntada, falten agulles, fils trencats, punts desiguals i bruts.
Es tracta de la primera inspecció dels productes de caixmir com a ready-to-wear, aquesta vegada perquè s'acaba de cosir, i després es revisa on hi ha problemes, i si hi ha problemes, es tornaran a treballar a temps.
6-Rentat
La contracció de la llana pertany al procés d'acabat humit, que consisteix a utilitzar les característiques de contracció de la fibra de caixmir, de manera que les fibres quedin remullades per la calor humida i les escates s'expandeixen i toves, i la superfície és curta sota l'acció de la fricció, cosa que fa que l'aspecte del producte és gruixut i la sensació és suau i cerosa, rica en elasticitat.
Tot el nostre procés: prerentat, remull, encogiment, neteja, suavitat, deshidratació, assecat.
Els nostres productes 100% caixmir s'han de processar durant 4 hores per garantir la suavitat i la calidesa dels productes de caixmir.
7-Finalinspecció
La inspecció del producte acabat és una inspecció integral abans que el producte surti de la fàbrica. El contingut inclou la qualitat de l'aspecte (tolerància dimensional, defectes d'aspecte), indicadors físics (pes d'una sola peça, densitat dels anells d'agulla), etc. La inspecció d'aquest procés és un pas important en el control de qualitat, que pot trobar eficaçment si hi ha defectes com ara forats, caiguda de mànigues, monofilaments, obertures de fils i tenyits a la roba després del rentat.
8-Planxar
Després de rentar, encongir i assecar, utilitzem la planxa al vapor per establir la forma de la roba, mantenir les característiques d'estil, l'aspecte és pla i nítid i la sensació és còmoda. Quan planxeu, poseu el producte de caixmir a la mostra per complir amb les especificacions.
9-RadomInspecció
Per garantir que els productes tinguin una alta qualitat, també hem de seleccionar aleatòriament una part de la mercaderia per a una altra inspecció i, si totes les inspeccions de mostreig estan qualificades, podem dur a terme l'embalatge de calibratge.
10-Etiquetatge i embalatge
Un cop finalitzada la inspecció, el jersei de caixmir qualificat s'etiqueta segons els requisits, es penja i es plega a la bossa d'embalatge i, a continuació, es posa pla a la caixa de cartró.
